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南昌抛丸機報價

2024-02-12

表面清理,抛丸設備應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行抛丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序, 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前進行嚴格的抛噴丸清理,以探傷結果的可靠性。在一般鑄件生産中,抛噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工藝手段。

工件強化,根據現代金屬強度理論,增加金屬内部的錯位密度,是提高金屬強度的主要方向。實踐證明抛丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言,更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化,但可靠性要求越來越高,其重要工藝措施就是采用抛噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。

抛丸機按鑄件承載體的結構不同分為滾筒式、鍊闆式、轉台式、台車式、鼠籠式和吊挂式抛丸機等。滾筒式和鍊闆式抛丸機适用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式抛丸機靠筒體内螺旋狀的導筋,使鑄件翻轉并向前運行。鍊闆式抛丸機則通過鍊闆的運動,使鑄件翻轉和運行。轉台式、台車式和吊挂式抛丸機用于清理大中型鑄件,通常設有固定的抛丸室,被清理的鑄件在抛丸室内回轉或移動。

鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機,再将鋼丸輸送到鬥式提升機,經鬥式提升機提升到分離器,被分離後存儲待用。抛丸結束後,抛丸室門自動開啟,履帶反轉,将工件卸出。履帶式抛丸機應用範圍: 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除鏽和前處理。

預處理線,鋼闆預處理線抛丸機是一種清理焊接結構件、H鋼、型鋼、網架、鋼闆的多功能鋼材予處 理線。抛丸器布置形 式為多角度,選用了世界上的單元盤葉片抛丸器,抛射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀态鋼材的各個部位,進行立體的、的清理,使鋼材各表面上的鏽蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高了漆膜與鋼材表面的附着力,并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼材内在質量,延長其使用壽命。  本機主要功能部件是清理室,室内輸送輥道與進出料輸送輥道、抛丸器、彈丸循環系統(含提升機、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機構和供丸管道)吹掃機構、除塵、電氣控制等部件組成。

新型,船體大型油罐自動抛丸機這種具有非常高的環保和成本效益。它采用隐藏噴丸系統,利用的抛丸器快速将鋼丸推向地面和鋼闆表面,達到清理的目的,分為垂直模式和水平模式兩種,垂直模式的抛丸機主要适用于油箱清洗,水箱維修,船體清理,以及清潔圓頂屋頂和球面形物體的内外壁清理,水平模式的抛丸機主要适用于油漆清除、船舶甲闆具體的清潔,路面及橋梁的抗滑性能恢複、瀝青泛油的清理、标志線清理去除、機場路道除膠和除線和無塵混凝土維修等問題。
風機塔筒内外壁抛丸清理機,同時也可以清理大型管道内外壁,它的特點是造價低,采用抛丸技術來清理風力發電機的塔筒内外壁是一種理想的工藝,本機主要用來清理大型管道及鋼罐内外壁,使管道及鋼罐的表面消除氧化皮和舊的油漆等附着物質,得到一定的表面粗糙度後,即可進行表面塗裝保護層,提高了漆膜的附着力,并提高工件的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了工件的内在質量,延長了其使用壽命。
主要有以下優點:清理小瓶内腔的氧化皮以及拉伸制造過程中産生的附着物,使之獲得潔淨的金屬色經過處理,工件的内表面清潔程度達到sa2.0-2.5( GB8923 - 88 )消除瓶燒制、拉伸壓延成形産生的殘餘壓應力,提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗應力腐蝕開裂性能;改善鋼瓶内腔質量,有利于提高防腐效果和性耐磨腐蝕,抗沖擊振動的性使用壽命;本機能實現自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴槍伸入瓶内、鋼瓶自動旋轉、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式;配合完善的彈丸循環系統以及的除塵系統組合,是當今國内能實現小瓶頸内壁清理的機型。

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