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利臻機械番茄醬生産線設備,黔西南番茄醬生産設備

2024-02-13

本公司的番茄醬加工設備設計合理美觀、運行穩定、節能,蒸汽耗量低。
濃縮系統采用強制循環真空濃縮蒸發器,用于果醬、果漿、糖漿等高粘度物料的濃縮,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發,濃縮時間短。并可跟據客戶的要求把番茄醬從4.5-5.5% Brix 濃縮到28-30% Brix,30-32% Brix,36-38% Brix,
蒸發器蒸發溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管内受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"幹壁" 現象。
采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。

考慮到客戶工廠實際與項目設備要求,本生産線設備安裝定位采用分段定位,模塊化PLC自動控制,根據廠房大小和特點設計排布走線,保障了現場施工及操作的合理性,以及良好的現場工作環境;實現了車間設備布局緊湊,而空間寬闊,達到現代化生産車間的經濟與美學設計效果;

各生産環節均考慮節能設計以及熱能的循環利用問題,大大降低能耗,業設備節能35%以上;同時,番茄原果前處理過程中的清洗用水考慮一定的循環利用;生産中産生的皮渣等廢料通過螺旋輸送系統直接排除到生産車間外.少量富裕蒸汽在線收集而決不逸散,保持了車間的環保化生産環境;

在番茄原漿生産過程中,整個工藝設計與管道連接布置均考慮産品原有天然芳香成分的保留,降溫與升溫過程及物料傳輸都在短時間與短距離内完成,有效防止了熱敏反映産生的風味物質遺失;同時也降低了果蔬原漿在高溫狀态下氧化反應帶來的品質破壞。

考慮到客戶工廠實際與項目設備要求,本生産線設備安裝定位采用分段定位,模塊化PLC自動控制,根據廠房大小和特點設計排布走線,保障了現場施工及操作的合理性,以及良好的現場工作環境;實現了車間設備布局緊湊,而空間寬闊,達到現代化生産車間的經濟與美學設計效果;
各生産環節均考慮節能設計以及熱能的循環利用問題,大大降低能耗,業設備節能35%以上;同時,番茄原果前處理過程中的清洗用水考慮一定的循環利用;生産中産生的皮渣等廢料通過螺旋輸送系統直接排除到生産車間外.少量富裕蒸汽在線收集而決不逸散,保持了車間的環保化生産環境;

根據設備型号和配置不同,生産線處理鮮果量為:50T/天;100T/天;150T/天;300T/天;400/天;500T/天;600T/天;800T/天;1000T/天;1200T/天;1500T/天。